快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)

產(chǎn)品分類： 四柱液壓機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)產(chǎn)品工作速度快,，配有模具自動(dòng)噴淋及潤(rùn)滑系統(tǒng),，液壓系統(tǒng)采用電液比例伺服系統(tǒng)，壓力精度及定位精度高,，滿足不同工藝對(duì)液壓機(jī)的需求,。模鍛件可實(shí)現(xiàn)少切

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快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)產(chǎn)品工作速度快，配有模具自動(dòng)噴淋及潤(rùn)滑系統(tǒng),，液壓系統(tǒng)采用電液比例伺服系統(tǒng),，壓力精度及定位精度高，滿足不同工藝對(duì)液壓機(jī)的需求,。模鍛件可實(shí)現(xiàn)少切削或無切削,，生產(chǎn)工件效率高，成本低,，在機(jī)械加工中正被越來越多的使用,。主要用于汽車、工程機(jī)械,、船舶機(jī)械,、標(biāo)準(zhǔn)件加工等領(lǐng)域。

 

快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)特點(diǎn)：

 

1,、上下頂料設(shè)計(jì),，節(jié)約鍛材，節(jié)約能耗,。

 

2,、打擊速度快，模具熱接觸時(shí)間短,，模具使用壽命長(zhǎng),。

 

3、機(jī)架左右兩側(cè)有作業(yè)窗,，鍛件傳遞方便,。

 

4、生產(chǎn)效率高,、操作簡(jiǎn)單,、維修方便、生產(chǎn)成本低,。

 

5,、設(shè)有特殊的卡模解放設(shè)計(jì)，解模迅速,，操作簡(jiǎn)單,。

 

6,、設(shè)有可靠周全的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失,。

 

7,、采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)多重安全操作回路系統(tǒng),，確保操作者安全,。

 

8、采用噸位數(shù)控儀直觀顯示實(shí)際鍛造壓力,，并設(shè)有超負(fù)荷報(bào)警裝置,。

                                                        快速模鍛成型液壓機(jī)

                                                                山東威力重工模鍛液壓機(jī)型號(hào)齊全

 

與普通模鍛及分模模鍛相比，快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)具的以下技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)：

 

1,、能使結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜鍛件成形,，顯著提高材料利用率和減少機(jī)械加工工時(shí)，通過實(shí)踐證明：多向模鍛可獲得形狀高度復(fù)雜,、尺寸精確,、無飛邊、無模鍛斜度并帶有孔腔,、形狀和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的鍛件,，從而顯著提高零件的材料利用率。減少機(jī)械加工工時(shí)和大幅降低鍛件成本,。

 

2,，有助提高其力學(xué)性能，從大量多向模鍛件的低倍檢驗(yàn)結(jié)果看出,，多向模鍛件的金屬流線沿鍛件輪廓分布,，有助于鍛件力學(xué)性能有提高，此外,，因多向模鍛不產(chǎn)生飛邊,，也就是沒有因?yàn)榍羞叾a(chǎn)生流向未端外露的問題，這對(duì)零件的抗腐蝕性能尤為重要,。多向模鍛工藝的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到溫度較窄和塑性較低的材料鍛造,。如這種溫度較窄和塑性較低材料在普通鍛造時(shí)，可能因出現(xiàn)存在拉應(yīng)力的狀態(tài)而使鍛件產(chǎn)生裂紋導(dǎo)至報(bào)廢,，然而在多向模鍛時(shí)由于坯料始終處于強(qiáng)烈的三向應(yīng)力狀態(tài)，金屬的塑性較高,，即使難變形的金屬材料亦有可能承受鍛造變形,。

 

3、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，使用壽命長(zhǎng),，制造成本低,，使用維護(hù)方便，模具冷卻與潤(rùn)滑效果好,，因而多向模鍛的模具使用壽命相對(duì)較高,，這不但有利于提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也使鍛件生產(chǎn)成本降低,。

                                               3000噸快速模鍛液壓機(jī)加工流程

 

  快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一,。模鍛是指在專用模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產(chǎn)的鍛件尺寸精確,，加工余量較小,，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高。那么模鍛有哪幾種分類呢,？下面小編給大家介紹下,。

1.開式模鍛和閉式模鍛

金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大,、批量較大的零件,。

2.熱模鍛、溫鍛和冷鍛

溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向,，也代表了鍛造技術(shù)水平的高低,。

3.按照材料還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形,。

就是材料分別是碳鋼等黑色金屬,、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。

4.擠壓

擠壓屬于模鍛的一種,，可以分為重金屬擠壓和輕金屬擠壓,。

5.閉式模鍛和閉式鐓鍛

由于沒有飛邊，材料的利用率就高,。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工,。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少,，所需要的荷載也減少,。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制,，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積,，控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量，努力減少鍛模的磨損,。

 

快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)安裝調(diào)試：

 

（一）安裝：

 

1,、機(jī)器安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,，或樓層面加強(qiáng)的平整鋼板上，以保證機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行,。

 

2,、機(jī)器安裝起吊時(shí)應(yīng)注意重心位置，切勿將儀表,、管路,，線路外觀油漆碰傷，做到安全可靠,。

 

3,、機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)校平工作臺(tái)平面對(duì)基礎(chǔ)平面的平行度小于0.15/1000mm.

 

(二)調(diào)試：

 

1、設(shè)備的地基,，由供方提供圖紙,，需方負(fù)責(zé)具體的施工。

 

2,、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,，及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。

 

3,、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝的調(diào)試工作,，需方配合，并提供安裝所需的起重設(shè)備,、水,、電及必需條件。

 

4,、設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試過程中,，供方對(duì)需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。

 

5,、安裝調(diào)試完畢,，按簽訂的合同雙方共同驗(yàn)收。

 

6,、公司負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并指導(dǎo)安裝,，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具,。

 

維護(hù)保養(yǎng)：

 

1．工作用油推薦采用32號(hào),、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi),。

 

2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱,。

 

3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月；

 

4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油,。

 

5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm,。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

 

6．每半年校正檢查一次壓力表,；

 

7．機(jī)器較長(zhǎng)期停用,，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

質(zhì)量承諾

山東威力重工全面做到：售前,、售中,、售后熱情服務(wù)。

主動(dòng)：安裝,、調(diào)試,、培訓(xùn)、等,。及時(shí)：接到電話后,，以很快捷的方式做出解決方案，保證用戶滿意,。

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