粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）

產(chǎn)品分類： 粉末壓塊液壓機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：鋼渣粒子鋼等廢舊金屬屑為了能夠更好的投爐回收,，需要將其壓成型塊,，有冷壓塊、熱壓塊兩種,，粒子鋼壓塊設(shè)備稱之為粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）,。

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   鋼渣粒子鋼等廢舊金屬屑為了能夠更好的投爐回收，需要將其壓成型塊,，有冷壓塊,、熱壓塊兩種，粒子鋼壓塊設(shè)備稱之為粒子鋼壓塊機(jī)(冷壓,、熱壓),。粒子鋼液壓機(jī)，采用四梁四柱式結(jié)構(gòu)或者框架式結(jié)構(gòu),，常用有630噸,、1000噸、1600噸,、2000噸,、2500噸、3000噸,、3600噸等,。

 

    粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）機(jī)架部分采用鋼板焊接機(jī)身，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命,。PLC可編程控制器自動(dòng)控制,，因而具有強(qiáng)大的動(dòng)力，精準(zhǔn)的定位和完美的動(dòng)作組合,。采用的液壓傳動(dòng)技術(shù)及疊加組合閥塊,，使用優(yōu)良的耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)高科技工藝加工組裝,，從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,，經(jīng)久耐用，運(yùn)行平穩(wěn),；電腦控制,，自動(dòng)化程度高,，故障率低，維護(hù)容易等,。粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）故障率極低，發(fā)熱量小,，生產(chǎn)效率高,，節(jié)電耐用。機(jī)器設(shè)備采用液壓驅(qū)動(dòng),，工作平穩(wěn),，質(zhì)量可靠，故障率低,，噪音?。荒壳?，粒子鋼熱壓塊機(jī)正式投入生產(chǎn),，一分鐘出3塊左右，效率高,。


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                                                 山東威力重工粒子鋼液壓機(jī)
 

粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）的特點(diǎn)：

 

1,、全自動(dòng)粒子鋼液壓機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn),，質(zhì)量可靠,，故障率低，噪音??；

 

2、粒子鋼液壓機(jī)采用數(shù)控PLC自動(dòng)控制的操作模式,；

 

3,、根據(jù)粉末不同可采用液壓進(jìn)料、螺旋進(jìn)料等加料方式,；

 

4,、粉末規(guī)格和種類齊全，可滿足不同需求,，并可根據(jù)用戶要求定做壓塊機(jī),；

 

 

粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）是一種專用設(shè)備，用于加工粒子鋼壓塊,，相比其他類型的液壓機(jī),，它具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

 

強(qiáng)大的壓力：粒子鋼壓塊液壓機(jī)配備了高壓液壓系統(tǒng)，能夠提供高壓力的壓制作用,，確保對(duì)粒子鋼材料進(jìn)行強(qiáng)力的壓制和成型,，使得壓塊的密度更高,、結(jié)實(shí)牢固。

 

精確的控制：該液壓機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),，可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓制過程中的壓力,、時(shí)間、速度等參數(shù)的精確控制,，確保每個(gè)壓塊的尺寸和形狀一致,，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

 

高效率：粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）具備快速的循環(huán)時(shí)間和自動(dòng)化生產(chǎn)的能力,，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成多次壓制作業(yè),，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本,。

 

可靠性和穩(wěn)定性：該液壓機(jī)采用高品質(zhì)的液壓元件和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)運(yùn)行而不出現(xiàn)故障,，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,。

 

安全性：粒子鋼壓塊液壓機(jī)在設(shè)計(jì)上考慮了操作人員的安全，配備了安全防護(hù)裝置和急停按鈕等必要的安全設(shè)施,，確保操作過程中的安全性,。

 

粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）具有強(qiáng)大的壓力、精確的控制,、高效率,、可靠性和安全性等優(yōu)勢(shì)，能夠滿足對(duì)粒子鋼壓塊加工的要求,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

 

 

                                                      粒子鋼液壓機(jī)加工流程

粒子鋼壓塊是通過液壓機(jī)進(jìn)行的一種加工過程。下面是一般的粒子鋼壓塊過程：

 

準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好所需的粒子鋼材料和壓塊模具,。根據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)計(jì),，選擇合適的粒子鋼材料，并將其切割成適當(dāng)?shù)某叽?。同時(shí),，準(zhǔn)備好對(duì)應(yīng)形狀和尺寸的壓塊模具。

 

加料：將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵粉,、鐵屑,、廢鐵屑放入壓塊模具中。確保材料均勻分布在模具內(nèi),。

 

安裝模具：將裝有粒子鋼材料的壓塊模具安裝到粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）的工作臺(tái)上,。確保模具位置正確，并固定好。

 

調(diào)整參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品要求,，調(diào)整液壓機(jī)的壓力,、時(shí)間、速度等參數(shù),。這些參數(shù)會(huì)直接影響到壓塊的成型效果,，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

 

壓制過程：?jiǎn)?dòng)粒子鋼液壓機(jī),，使其工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng),，通過液壓系統(tǒng)提供的高壓力將粒子鋼材料壓制成塊狀。在壓制過程中,，控制參數(shù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性非常重要。

 

粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）壓制成功后頂出,，即可完成一個(gè)壓制動(dòng)作過程,。


                                                          粒子鋼生產(chǎn)線展示

粒子鋼壓力機(jī)（1600噸框式液壓機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)：

 

1、精度高

 

缸筒鍛造并采用滾壓工藝,；活塞桿采用調(diào)制鍍鉻處理

 

2,、密封性好

 

油缸密封件采用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)格萊圈，承受溫度高,，密封性能好,，耐壓能力強(qiáng)。

 

3,、穩(wěn)定性好

 

粒子鋼壓力機(jī)1600噸液壓機(jī)的閥體先進(jìn)優(yōu)質(zhì)插裝閥,，效率更高，壽命更長(zhǎng),，閥芯內(nèi)部彈簧為優(yōu)質(zhì)件,。

 

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