★機身：
耐火磚成型液壓機的上橫梁、下橫梁,、滑塊等大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門刨銑機床的精密加工,，三梁四柱結構經計算機優(yōu)化，進行有限元分析,，設備強度性高,，且外形美觀。
★主缸：
主缸缸體依靠法蘭連接機身上部,?；钊露擞寐?lián)結法蘭、螺栓聯(lián)接,，活塞頭部之材料為鑄鐵,，作導向用?；钊^部按有方向相反的YX型密封圈,，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套,，導向套的外圓上裝O型密封圈,，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封,。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵,。注;缸體為整體鍛件,，活塞為45#鋼。
★液壓站：
液壓泵由油箱,、軸向柱塞泵,、電動機。二通插裝閥,、濾油器,、空氣濾清器組成。
耐火磚
★液壓系統(tǒng)：
采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器,，以防雜質進入液壓系統(tǒng),，以確保油路的正常運行；系統(tǒng)中有油溫油位顯示,、空氣濾清等裝置,；油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞,；插入式液壓專用電機,，降低車間噪音。
★電器系統(tǒng)：
機器設有獨立的電氣控制箱,，集中控制整個機器的運轉,。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時人員和設備的安全,。
★操作系統(tǒng)：
采用PLC編程系統(tǒng)實現(xiàn)自動和半自動兩種操作方式自由切換,，方便設備維護；可任意調節(jié)設備運轉速度和主缸壓力,；滿足生產時定程,、定壓的工藝要求。
1200噸耐火磚液壓機自動化生產現(xiàn)場
★適用領域： 耐火磚成型液壓機適用于壓制耐火材料制品,如鎂質,、鎂鉻質,、高鋁質和粘土質等耐火制品。耐火磚成型液壓機本體采用立式四柱,、雙向加壓結構,油泵直接傳動,。能實現(xiàn)雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型,并設有容積加料裝置,制品夾取,、運送裝置和磚坯厚度白動調節(jié)裝置,。從而滿足耐火材料成型工藝的多種要求,并使裝料一成型一出磚整個生產過程全部自動化。電氣控制采用無觸點系統(tǒng),能保證頻繁操作和多塵環(huán)境手動,、半自動和全自動操作,。
★液壓機適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓,、彎曲,、翻邊、薄板件的拉伸,、成型,、沖裁、彎曲,、等等,。也可從事于校正,、壓裝、砂輪成型,、塑料制品及粉末制品的壓制成型,。
1、汽車零部件,；車身覆蓋件,、制動片、油箱,、底盤,、橋殼、保險杠,。
2,、家用電器：洗衣機、電飯鍋,、電視機,、冰箱、空調等零件,。
3,、廚房用具：洗滌槽、壺具,、其它各種容器,。
★區(qū)別：耐火磚成型液壓機又稱雙向液壓制磚機,顧名思義就是通過雙向加壓的方式,以“液壓”液壓傳動為動力生產磚的機械設備,是大型液壓成型機設備的主流機型。耐火磚成型液壓機是指將耐火材料通過液壓成型機壓制成型而得到成品的液壓機設備,通常該耐火材料成型液壓機用于生產硅磚,高鋁磚,鎂鈣磚,鎂碳磚,鎂磚等耐火材料,制品密度均勻質量高,生產線自動化程度高,生產效率高,是耐火材料的新生產力,。有別于“震動磚機”和“震壓磚機”三者動力,成型模式不一樣,作為未來新型墻體材料生產加工設備的主流產品,。
耐火磚液壓機630噸照片
分類特點：耐火磚成型液壓機的特點有靜音,靜壓模式。無噪音,產量高,密實度高,。無需托板養(yǎng)護,養(yǎng)護周期短,。“液壓磚機”以“液壓”液壓傳動為生產動力,靜音,靜壓模式。無噪音,產量高,密實度高,。無需托板養(yǎng)護,養(yǎng)護周期短,。用人少,對工作地面無要求,產品種類多。工作壓力,、有效行程,、工作高度、運行速度可根據(jù)客戶需求定制
可選擇配附件或功能：
★移動工作臺
★沖載緩沖裝置
★光電保護裝置
★觸摸式工業(yè)顯示屏
★液壓系統(tǒng)加熱,、冷卻裝置
★打料裝置
★滑塊安全栓
★PLC可編程控制器
耐火磚成型液壓機
多年專注液壓機機械行業(yè)
