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鋁合金電池外殼成型液壓機(jī)成型技術(shù)

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鋁合金電池外殼成型液壓機(jī)成型技術(shù)
 
   鋁合金電池外殼成型液壓機(jī)有哪些作用?快速液壓機(jī)廣泛用于鋁合金,,鎂合金,,鋅合金等各種山東威力重工金屬壓鑄件的切邊,修邊,,去毛刺及整形等,,各種汽車部件的壓鑄件制品,五金工具,,電機(jī)外殼,。
 
   液壓成形工藝在汽車、航空,、航天和管道等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,,主要適用于:沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件,,如汽車的排氣系統(tǒng)異型管件;非圓截面空心框架,,如發(fā)動機(jī)托架、儀表盤支架,、車身框架(約占汽車質(zhì)量的11%~15%);空心軸類件和復(fù)雜管件等,。圖2即為液壓成形工藝應(yīng)用于汽車工業(yè)中所制造出的一些典型零件。 
 
   液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼,、不銹鋼,、鋁合金、銅合金及鎳合金等,,原則上適用于冷成形的材料均適用于鋁合金電池外殼成型液壓機(jī)液壓成形工藝,。主要針對汽車配件廠,電子廠,,電器廠,,熱處理廠,車輛配件廠,,齒輪廠,,空調(diào)配件廠
 
拉伸液壓機(jī)應(yīng)用范圍
拉伸液壓機(jī)應(yīng)用范圍

 
 
鋁合金電池外殼成型液壓機(jī)液壓成形技術(shù)
 
一、優(yōu)勢
 
與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,,液壓成形工藝在減輕重量,、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度,、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,,在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。 在汽車工業(yè)及航空,、航天等領(lǐng)域,減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長期追求的目標(biāo),也是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的趨勢之一,。液壓成形(hydroforming)就是為實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進(jìn)制造技術(shù),。 
液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”,它的基本原理是以管材作為坯料,,在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時,,對管坯的兩端施加軸向推力,進(jìn)行補(bǔ)料,。在兩種外力的共同作用下,,管坯材料發(fā)生塑性變形,并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合,,得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件,。
 
二、優(yōu)點
 
對于空心變截面結(jié)構(gòu)件,,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件,。與沖壓焊接工藝相比,,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點: 減輕質(zhì)量,節(jié)約材料,。對于汽車發(fā)動機(jī)托架,、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,,可以減輕40%~50%的重量,。 減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用,。液壓成形件通常只需要1套模具,,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個,,散熱器支架零件由17個減少到10個,。 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,,散熱面積增加43%,,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,,生產(chǎn)率提高66%,。 提高強(qiáng)度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,,如液壓成形的散熱器支架,,其剛度在垂直方向可提高39%,,水平方向可提高50%。 降低生產(chǎn)成本,。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。
 
鋁合金電池外殼成型液壓機(jī)
鋁合金電池外殼成型液壓機(jī)
 
山東威力重工電池外殼液壓機(jī)
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山東威力重工鋁合金電池外殼液壓機(jī)
山東威力重工鋁合金電池外殼液壓機(jī)
 
鋁合金電池外殼成型液壓機(jī)液壓成形工藝應(yīng)用
 
一,、范圍
 
鋁合金電池外殼成型液壓機(jī)液壓成形工藝在汽車,、航空、航天和管道等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,,主要適用于:沿構(gòu)件軸線變化的圓形,、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件,如汽車的排氣系統(tǒng)異型管件;非圓截面空心框架,,如發(fā)動機(jī)托架,、儀表盤支架、車身框架(約占汽車質(zhì)量的11%~15%);空心軸類件和復(fù)雜管件等,。圖2即為液壓成形工藝應(yīng)用于汽車工業(yè)中所制造出的一些典型零件,。 液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼,、鋁合金,、銅合金及鎳合金等,原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝,。
 
二,、特點
 
液壓機(jī)技術(shù)特點: ●本系列液壓機(jī)適合于可塑性材料的壓制工藝,如沖壓,、彎曲,、翻邊薄拉伸等 ●也可以從事校正、壓裝,、塑料制品及粉末制品的壓制成型,。 選裝配置 ●沖裁緩沖裝置 ●PLC觸摸屏控制分流 ●快速行程充液裝置 ●20T--10000T可特殊訂貨 ●下頂缸選裝
 
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